圖：在第二屆中國國際沙灘泳裝博覽會上，模特展示興城生產的泳裝。

　　全球每賣出4件泳裝，就有1件產自遼寧興城。位於遼寧省的縣級市興城，緊鄰渤海，享有260多公里海岸線，其中近90%都是陽光沙灘。得天獨厚的地理位置和自然環境優勢，讓這裏的泳裝產業蓬勃發展。40多年以來，興城人專注於「做泳裝」這「一件事」，通過升級生產技術、打造自主品牌，逐漸由傳統手工縫製的家庭式小作坊發展成百億級產業集群。如今，逾1300戶泳裝生產企業雲集在這座人口只有50多萬的小城，年均生產泳裝1.7億件（套），年產值達150億元人民幣。產品深受歐美顧客青睞。可以說，「世界上有陽光的地方就有興城泳裝。」\大公報記者 宋偉

　　走進興城市卓衣美泳裝縫製車間，百餘名縫紉工人正在加班加點趕製泳裝。「我們的海外客戶訂單已經排到了明年夏天，工廠全年300萬件的產能，有七成以上都要直接出口到歐美國家。」總經理劉卓直言，以美國為代表的海外客戶對興城泳裝需求量很大，現在完全是供不應求。

　　智能裁床 日產10萬件泳裝布料

　　「我們會根據各國顧客的需求和特點量身定製，比如美國客戶把泳衣看作時尚產品，鍾愛比堅尼；而德國客戶喜歡大碼泳衣。」劉卓表示，大部分泳裝都是企業自主研發並設計款式。這種對客戶需求和流行趨勢的洞察力，源自興城泳裝人幾十年來與海外客戶的穩定合作。「興城泳裝企業和其他地區一些既產泳裝，又生產衣帽服飾的企業不同，我們只專注做好一件事。而且從來不偷工減料，哪怕是顧客看不到的地方，我們也絕不少縫一針。」

　　「在美國，以泳衣為代表的中國產服飾類輕工業產品，市場佔有率非常高。」興城市泳裝行業協會會長張東元也向大公報記者表示，興城有一半以上的泳裝出口訂單都來自美國。「有一家專向沃爾瑪等大型商超供貨的美國供應商，向我們一次性採購了20萬件泳裝，鋪貨到實體店的兩個月內，這批泳衣就被搶購一空。」年產逾200萬件泳裝的斯達威泳裝產品經理張嘉銳說。

　　與縫製車間的「熱鬧」相比，興城各大泳裝生產企業的裁剪車間內往往只有寥寥幾名工人。高端數控設備的應用，讓泳裝布料裁剪效率比過去提高了數十倍。五年前，興城當地企業已經開始採用3D Max建模技術進行泳裝設計。只要輸入泳裝使用人群的體徵參數、款式風格、布料花色等信息，便可一鍵生成不同的泳裝版式。劉卓說，「現在一台機器人一天能自動裁剪出10萬件泳裝布料，精度和人工基本持平。過去，10名熟練的老師傅一天也只能裁出兩三萬件，效率可謂天壤之別。」張東元表示，目前興城的1000多家泳裝企業，已經全部用上了自動裁床。「我們通過在港參展，吸引了不少美國貿易公司駐港辦事處的目光，他們派人來興城實地考察之後，對興城泳裝的認可度很高。」張東元直言，香港已成為興城走向全球的橋樑與紐帶。而在劉卓看來，除了要借助數字化、智能化設備轉變生產模式，銷售理念的轉變更為重要。因此10年前，他就已在美國註冊了自主泳裝品牌。「決不能停留在來料加工和貼牌的初級階段，要有自主品牌形成多元化行銷，把品牌的文化植入到企業中。」張東元介紹，現在興城泳裝在海外擁有1000多個自主品牌，2009年至今還陸續收購了20多個歐美知名品牌。各大泳裝企業在歐美國家建立起累計4萬平米的17個海外倉，預計將在明年完成全部33個海外倉的布局，還將對海外倉進行升級改造，採用智能倉儲設備，精準高效發貨。「哪兒有消費大群體，我們就要把倉設到哪裏。」