圖為龍昌生產的跳舞玩具機器人／大公報記者盧靜怡攝

　　人力成本攀升對於勞動密集型玩具企業來說是最頭痛的一環。以機器取代人手，港企各出奇謀。龍昌集團計劃部高級經理廖耀德稱，龍昌專門成立機器換人部門，負責研究整個生產車間生產線改造，部門一半人是請專業技術人員，一半是老員工。

　　廖耀德指，機器取代人手挑戰在於，自動化生產研究未必每項均有成果，有很多失敗嘗試，需要耐心和富經驗人士協助方能成事。他表示過程中會收集一線工人意見，了解如何改進才可令他們工作更暢順。

　　打螺絲和噴油是機械化重點部分。這涉及人員最多，故成為切入點。一名工人8小時不斷重複做上螺絲高重複動作，通過機械臂可同時最多用8個螺絲批工作，效率大大提升，可讓原來技工轉去操控機器人。雖然工資不變，但工作任務技術含量提高，將工人從重複勞動解放出來。在鎮泰集團，97年高中畢業的曹惠萍來到鎮泰（中國）工業有限公司，成為一名普通流水線工人。這是她首份工作，一幹就是29年。如今，她歷任助理、組長、主任，現擔任車間主管。她指，機械化對工人是一種挑戰，習慣了簡單工序，適應機械化協調操作需要時間適應。

　　通過優化車間工序，使人力得到解放和充分利用。鎮泰集團生產部高級經理黃兆棠表示，招工容易時，工人對崗位要求低，最好一人一項工序，不需要用腦就可完成，排班時要將一個玩具拆分成N個容易完成工序；現在員工更有責任心，學習能力更強，希望通過工作提升自身技能，因此現在員工身兼多項技能，排班時按不同生產設備分成多個環節。多技能工人效率更高，意味着收入增加。

　　（記者盧靜怡、黃寶儀）