圖：消費者可通過「透明工廠」細看生產、檢測到成品的全過程\大公報記者方俊明攝

　　近日，記者赴珠海探訪內地營養品行業首個「透明工廠」，近距離感受透明工廠的品質。所謂「透明工廠」，指的是從全球原料倉庫，到自動化的生產車間、檢測實驗室，直至最終成為成品的全過程，消費者均可360度實時觀看。有行內專家稱，打造「透明工廠」有利於重振消費者對國產貨的信心，將引領廣東乃至內地產業轉型升級的新潮流。

　　在廠區的參觀走廊上，記者可以透過玻璃，直接看到各條流水線的運行情況。在這個10萬級空氣潔淨度的全封閉廠區內，生產車間按要求對空氣的塵粒、微生物含量、風速、溫濕度及壓差等進行控制，工作人員透露，車間空氣要經過高效空氣微粒過濾器過濾，以達到藥品級規格，標準高出國家GMP標準的30萬級。而在軟膠囊生產線上，藥品的製作工序都已基本實現自動化運作，機器穩定轉速能達到每分鐘4轉乃至6轉，每小時生產七萬到十萬粒。

　　此外，「透明工廠」的「透明」，還體現在內地首創的「全球原料追溯系統」，即為每一粒藥片都準備一份清晰的「履歷」，全程記錄從物料入庫、存儲、領料、生產、檢驗到銷售等各個環節，實現原料和產品之間的全程雙向可追溯。記者嘗試在該系統輸入具體產品名稱及批號，即可追溯查詢該產品所用的原料相關信息，包括原輔料來源、生產信息、銷售流向等。

　　有珠三角港商參觀後告訴記者：「近年來，內地食品安全問題日受關注，『透明工廠』有玻璃幕牆和參觀走廊不算稀奇，但將原料、生產到檢驗全部透明化，確實讓我們對內地企業創新發展感到驚嘆。」目前，「透明工廠」智能化正進一步加速，投資超10億元的「透明工廠」四期項目便將開啟智能化的落地設計，擬明年建成開放。

（記者方俊明）