在距離湘鋼五米寬厚板廠廠房數十米外的一幢現代化建築裏，工人們正在控制中心監控着生產線上的一切狀況。這裏是湘鋼五米寬厚板智慧中心，海工鋼生產現場的上百個實時畫面信號彙集在大屏幕上，同時，上萬個感知點位的實時數據也匯聚到數據中心，系統可自動識別並處理現場的生產異常。鋼鐵工人從「幹粗活」到「坐辦公室」，「喝着咖啡煉鋼」成為現實。
「噠噠噠滴滴」另一間辦公場地，幾位年輕女工坐在屏幕前，通過遙控手柄，對工廠的「智慧天車」進行操作作業。以往在高溫、噪音、塵土飛揚的天車上一坐幾個小時的繁重工作，已被類似打遊戲的方式所替代。
湘鋼設備工程部智能製造主辦王博介紹，近年來，湘鋼通過與中國移動、華為的戰略合作，打造「智慧鋼廠」，實現了全國首例「5G+雲＋AI」在鋼鐵領域的投產使用，首創5G無人車、5G加渣機械臂、5G無人機巡檢等應用場景。「通過引進的人工智能大模型，在棒材生產線上開發了自動檢測設備和程序，可以邊生產同時自動進行質量檢測，相比人工目視抽檢的方式，檢測時間縮短80%以上。」
