圖：梧州金海不銹鋼智能化生產車間，300多米的液晶顯示牆上，每一個生產環節，都在這面液晶顯示牆呈現。

　　位於珠江黃金水道上游的梧州不銹鋼產業園，金海不銹鋼智能化生產車間二樓，300多米的液晶顯示牆上，呈現了長達3000千米的不銹鋼生產線，展示了從原料入爐融化，到火紅鋼水出爐，板材成型，冷卻酸洗後不銹鋼板材打包成卷的每一個生產環節。繁忙的車間除機器轟鳴，卻見不到幾個工人，只有空調房的電腦前，有員工在工作。這個原來聚集在佛山禪城區瀾石街道的不銹鋼產業集群，搬遷至200多公里外的廣西梧州後，借助智能化改造，傳統產業正煥發新的生機。

　　金海輝煌集團總裁王文輝說，投入智能化改造後，關鍵工序人員精簡10%，產品合格率提升1.6個百分點，客戶滿意度提高17%。王文輝原來在佛山從事不銹鋼製品生產，年產值10億元。在梧州向上游拓展不銹鋼冶煉產業後，已進入百萬噸級產能，年產值已達135億元，是原來產值的10倍還多。金海梧州廠區與佛山形成「前店後廠」模式，佛山總部僅保留接單研發職能。

　　王文輝說，金海在梧州計劃投資60億元，分兩期建設不銹鋼深加工產業園，一期700畝已經投產，打造不銹鋼精深加工基地，引入工業型材、精密部件生產線。二期290畝規劃建設配套園區，吸引上下游企業集聚，預計完全達產後可實現年產值150億元，創造就業崗位超千個，帶動區域稅收增長3億元。\大公報記者蘇徵兵